離心泵正規的（de）的操作（zuò）方法如（rú）下：
1.離心泵啟動前的檢查
     1)電機檢修後，在連接聯軸（zhóu）器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
     2)檢查泵出入口管線（xiàn）及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良（liáng）好，聯軸器是否裝好。
     3)盤車（chē）檢查，轉動是否正常（cháng）。
     4)檢查潤滑（huá）油油位是否正（zhèng）常，無油加油（yóu），並檢查潤（rùn）滑油(脂)的油質性質。
     5)打開各冷卻水閥門，並檢查管線是否（fǒu）暢（chàng）通。注意冷卻水不（bú）宜過（guò）大或過小，過大會（huì）造成浪費，過小（xiǎo）則冷卻效果差。一般冷卻水流（liú）成（chéng）線狀即可。
     6)打開（kāi）泵的（de）入口閥，關閉泵（bèng）的出口閥，並打開壓力（lì）表手閥。
     7)檢查（chá）機泵的密封狀況及（jí）油封的開度。

注意：熱油泵在啟動前要（yào）均勻預熱。

2.離心泵的啟動
     1)全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。
     2)當泵出口（kǒu）壓力大於操作壓力時（shí），檢查各部（bù）運轉正常，逐漸打開出口閥。
     3)啟動電機時，若啟動不起來或有異（yì）常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障後方可啟動。
     4)啟動時，注意人不要麵向聯軸器，以防飛出傷人。

3.離心泵的停（tíng）泵操作
     1)慢慢關閉泵的出口閥。
     2)切斷電機的電源。
     3)關閉壓力（lì）表（biǎo）手閥。
     4)停車後，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
     5)根據需要，關閉入口閥，泵體放空。

4.離心泵運轉時的操作及維護

離（lí）心泵在正常運轉時，司泵員要對（duì）以（yǐ）下內容認（rèn）真巡檢：

     1)檢（jiǎn）查機泵出口壓力，流量（liàng），電流等，不（bú）超負荷運轉，並準確（què）記錄（lù）電流，壓力等參數。
     2)聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。
     3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重（chóng），換泵檢（jiǎn）查。
     4)檢查電機外殼溫度（dù），機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超（chāo）過65度，電機（jī）溫度不超過95度。
     5)保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的（de）液位情況（kuàng）。潤滑油箱（xiāng）液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而（ér）無刻度線，油位應保持在1/3～1/2之間，在正常油位時（shí），潤滑油泄漏不大於5滴/分，壓力注油，以機器說（shuō）明為準（zhǔn）。
     6)檢查機泵密（mì）封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
     7)檢查備用泵的備用情（qíng）況，每天要盤車一次。

5.離心泵（bèng）的切換操作
為保證在切（qiē）換（huàn）泵時，其流量，壓（yā）力等參數基本不（bú）變化，無波動，最（zuì）好兩人同時操作。

     1)做好啟動泵開車前的準備工（gōng）作。
     2)一人首先開啟備用（yòng）泵，待離心泵運轉正常平（píng）穩後，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增（zēng）加，同時另（lìng）外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥，待要運轉泵的（de）流量足夠大時，再完全關閉要停泵的出口閥，切斷電源，再（zài）作正常停泵處（chù）理。